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2008年10月07日 (火)
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製鋼工場現場教育
2006年02月27日 (月)
第一回現場教育が終わりました。金曜日、三時に帰宅し夜十時再び出勤・・・のはずが、色々手続きをしていると六時すぎになり、家に帰ったのは７時くらいでした。ちょっと寝て９時頃出発。最近暖かくなってたけど夜はやっぱり冷えます。
この日行ったのは製鋼工場。鉄を作るため古鉄（スクラップ）を電気炉で溶かし、溶鋼を鉄筋の元になるビレットという半製品にするまでの工程が行われる場所です。普段は事務所にいるので、こういった物作りの実際の様子を見ることができるのはいい経験でもあり、楽しみでした。夜中ということを除けば。
現場に到着すると電気炉補修の真っ最中。みんな埃の中汗だくで働いています。やがて補修は終わり、いよいよ溶解作業が始まります。まず大きなバケットがクレーンで運ばれてきました。この中に約４０トンの古鉄が入っています。バケットは電気炉の上までくると底を開き、古鉄が炉内に投入されます。その瞬間、見たことないような炎がものすごい轟音と共に燃え上がりました。高さ１０メートルくらいでしょうか。分厚い耐熱ガラスに仕切られたオペレーションルームにいる私のところにまでその熱さは伝わります。（炎があがるのは炉に約１６００℃の溶鋼が残っているため）この装入が３度行われ、約１００トンの古鉄が入ると巨大な電極棒が三本上からおりてきます。これによって、凄まじい音と火花を伴う溶解が始まるのです。
装入から溶鋼を次の段階に移す出鋼までは約一時間。その後若干の手入れをし、また同じ作業を繰り返します。朝までの８時間、８回のチャージを見ることができました。溶解作業中は危なく、外での作業はできないのでその間に色々と製鋼に関することを教えてもらいました。お茶を入れてくれたり一緒にラーメンを食べたり、思いの他楽しく過ごすことができました。５時くらいになるとさすがに眠くてぼんやりとしてしまいましたが。
こうして初めての夜間教育は終了、有意義な時間でした。これからも機会があるごとに現場に行っていろんなものを見たいと思います。やはりメーカーである以上、現場を理解しておかなければなりません。来週は圧延工場での夜間教育。しんどいけどがんばっていきます！
この日行ったのは製鋼工場。鉄を作るため古鉄（スクラップ）を電気炉で溶かし、溶鋼を鉄筋の元になるビレットという半製品にするまでの工程が行われる場所です。普段は事務所にいるので、こういった物作りの実際の様子を見ることができるのはいい経験でもあり、楽しみでした。夜中ということを除けば。
現場に到着すると電気炉補修の真っ最中。みんな埃の中汗だくで働いています。やがて補修は終わり、いよいよ溶解作業が始まります。まず大きなバケットがクレーンで運ばれてきました。この中に約４０トンの古鉄が入っています。バケットは電気炉の上までくると底を開き、古鉄が炉内に投入されます。その瞬間、見たことないような炎がものすごい轟音と共に燃え上がりました。高さ１０メートルくらいでしょうか。分厚い耐熱ガラスに仕切られたオペレーションルームにいる私のところにまでその熱さは伝わります。（炎があがるのは炉に約１６００℃の溶鋼が残っているため）この装入が３度行われ、約１００トンの古鉄が入ると巨大な電極棒が三本上からおりてきます。これによって、凄まじい音と火花を伴う溶解が始まるのです。
装入から溶鋼を次の段階に移す出鋼までは約一時間。その後若干の手入れをし、また同じ作業を繰り返します。朝までの８時間、８回のチャージを見ることができました。溶解作業中は危なく、外での作業はできないのでその間に色々と製鋼に関することを教えてもらいました。お茶を入れてくれたり一緒にラーメンを食べたり、思いの他楽しく過ごすことができました。５時くらいになるとさすがに眠くてぼんやりとしてしまいましたが。
こうして初めての夜間教育は終了、有意義な時間でした。これからも機会があるごとに現場に行っていろんなものを見たいと思います。やはりメーカーである以上、現場を理解しておかなければなりません。来週は圧延工場での夜間教育。しんどいけどがんばっていきます！
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